În sistemele HVAC, termometrele de presiune sunt instrumente cheie de măsurare și sunt utilizate pe scară largă pentru monitorizarea presiunii și a temperaturii sistemului. Alegerea materialului său nu este legată direct de durata de viață a instrumentului, dar determină și rezistența la coroziune a echipamentului în condiții de muncă complexe. Materialele cu rezistență puternică de coroziune pot preveni eficient degradarea performanței sau chiar defecțiunea echipamentului din cauza coroziunii în timpul funcționării pe termen lung și asigură funcționarea stabilă și sigură a sistemului HVAC.
Provocările mediului sistemului HVAC pentru a presiune materialele termometru
Termometrele de presiune în sistemele HVAC sunt adesea expuse la o varietate de medii chimice și condiții de mediu extreme. Refrigeranții, uleiurile lubrifiante, umiditatea și diverse gaze corozive în sistemele de aer condiționat vor coroda materialele instrumentului. În special în sistemele care conțin frigidere, cum ar fi clorofluorocarburile (CFC) și hidrofluorocarburi (HFC), rezistența la coroziune a materialului este deosebit de importantă. În plus, modificările drastice ale temperaturii vor accelera, de asemenea, procesul de oboseală și coroziune al materialelor metalice. Prin urmare, selecția de materiale adecvate este cheia pentru a asigura funcționarea pe termen lung și fiabilă a termometrului sub presiune.
Analiza materialelor comune și rezistența lor la coroziune
Materiale din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai utilizate materiale din Termometre de presiune HVAC , în special 304 și 316 grade de oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil 304 are o bună rezistență la oxidare și o rezistență generală de coroziune și este potrivit pentru majoritatea mediilor de refrigerare convenționale. 316 Oțelul inoxidabil are o rezistență mai puternică la coroziunea clorurii datorită elementului de molibden și este potrivit pentru medii mai dure. Rezistența sa excelentă la coroziune poate rezista eroziunii majorității acizilor, alcalinelor și sărurilor, extinzând foarte mult durata de viață a termometrului sub presiune.
Material de alamă
Brass a fost utilizat pe scară largă în instrumentele HVAC datorită performanței sale bune de procesare și a costurilor reduse. Cu toate acestea, alama are o rezistență slabă la coroziune la anumiți frigideri și medii chimice, în special în prezența amoniacului sau a frigiderelor care conțin clor. Este predispus la coroziune și la fisurarea coroziunii stresului, ceea ce limitează intervalul său de aplicații.
Material din aliaj de aluminiu
Aliajul de aluminiu este ușor și are o conductivitate termică excelentă. Unele termometre de presiune joasă folosesc acest material. Rezistența la coroziune a aliajului de aluminiu este acceptabilă în medii neutre sau ușor corozive, dar este ușor corodată în medii acide sau alcaline și nu este potrivită pentru medii de sistem HVAC schimbătoare și dure.
Aliaje speciale și tratamente de suprafață
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, unii termometre de presiune de înaltă calitate folosesc aliaje pe bază de nichel sau aliaje de titan. Aceste materiale au o rezistență la coroziune și oxidare extrem de ridicată și sunt potrivite pentru medii extreme. În același timp, electroplarea la suprafață, pulverizarea sau anodizarea poate îmbunătăți semnificativ și rezistența la coroziune a materialului și pot preveni oxidarea și eroziunea chimică.
Impactul specific al selecției materialelor asupra rezistenței la coroziune a termometrelor de presiune HVAC
Extindeți durata de viață a echipamentelor
Materialele extrem de rezistente la coroziune pot rezista eficient la eroziunea diferitelor medii corozive din sistemul HVAC, să evite rugina și deteriorarea corozivă pe suprafața metalică, extinzând astfel durata de serviciu a termometrului de presiune și reducând frecvența de întreținere și înlocuire.
Asigurați precizia și stabilitatea măsurării
Coroziunea poate provoca deteriorarea structurii interne a termometrului de presiune, poate afecta funcționarea normală a elementului senzorului, poate provoca erori de citire sau chiar o defecțiune a instrumentului. Materialele rezistente la coroziune asigură integritatea structurală a echipamentului și asigură exactitatea și stabilitatea datelor.
Reduceți costurile de întreținere și riscurile de exploatare
Echipamentele cu rezistență insuficientă la coroziune sunt predispuse la scurgeri și eșec, aducând costuri suplimentare de întreținere și riscuri de oprire a sistemului. Termometrele de presiune cu materiale excelente reduc probabilitatea timpului de oprire a sistemului neașteptat și îmbunătățesc eficiența și siguranța generală a funcționării.
Adaptați -vă la condiții de muncă diverse
Sistemele HVAC implică o varietate de frigideri și condiții de muncă. Diversitatea selecției materialelor îndeplinește cerințele de aplicare în diferite medii, cum ar fi frigiderele care conțin clor, medii de pulverizare cu sare, umiditate ridicată etc., asigurând fiabilitatea termometrului sub presiune în condiții de muncă complexe.
