Din perspectiva exactității măsurării, schimbările de temperatură au un impact semnificativ asupra proprietăților fizice ale elementelor sensibile din termometrul de presiune. Luând ca exemplu senzorul de presiune a gabaritului, valoarea sa de rezistență va deriva odată cu schimbarea temperaturii. Într -un mediu de temperatură ridicată, valoarea de rezistență a ecartamentului poate crește, ceea ce va provoca modificări ale curentului de curent și al tensiunii în circuitul de măsurare, ceea ce duce la abateri ale rezultatelor măsurării presiunii. În plus, schimbările de temperatură vor afecta și performanța senzorului de temperatură. De exemplu, forța electromotivă a termocuplei se va schimba odată cu schimbarea temperaturii. Dacă temperatura ambiantă fluctuează foarte mult, semnalul de ieșire al termocuplei poate deveni instabil, afectând în continuare exactitatea măsurării temperaturii. Această scădere a preciziei de măsurare poate determina sistemul HVAC (încălzire, ventilație și aer condiționat) să nu poată ajusta cu exactitate pe baza datelor exacte de presiune și temperatură, afectând astfel confortul mediului interior și eficiența energetică a sistemului.
Temperatura are, de asemenea, un impact important asupra stabilității Termometru sub presiune . Materialele structurale ale echipamentului se pot extinde sau contracta termic atunci când se află într -un mediu de temperatură ridicată sau scăzut pentru o lungă perioadă de timp. Materialele metalice se extind la temperaturi ridicate, ceea ce poate determina deformarea structurii mecanice a termometrului de presiune, modificarea geometriei și dimensiunii senzorului și, astfel, reduc stabilitatea rezultatelor măsurării. De exemplu, în unele senzori de presiune a tubului de arc de precizie, proprietățile elastice ale tubului de arc pot fi afectate în medii de temperatură ridicată, ceea ce duce la fluctuații ale măsurătorilor de presiune. În schimb, în medii la temperaturi scăzute, creșterea mărunțișului materialului poate crește riscul de deteriorare a echipamentelor, ceea ce la rândul său afectează funcționarea sa stabilă pe termen lung.
În plus, modificările de temperatură pot provoca, de asemenea, zero și o derivă de gamă a termometrului de presiune. Când temperatura ambientală se schimbă, semnalul de ieșire al termometrului de presiune se poate abate de la valoarea sa inițială de calibrare, rezultând în derivă zero. În același timp, intervalul echipamentului se poate schimba, rezultând rezultate de măsurare inconsistente pentru aceeași presiune sau temperatură la temperaturi diferite. Acest fenomen de derivă necesită recalibrare regulată a echipamentului, ceea ce crește costurile de întreținere și volumul de muncă. Dacă calibrarea nu este în timp util, poate provoca judecată greșită a sistemului HVAC, ceea ce duce la măsuri de ajustare incorecte și afectarea funcționării normale a sistemului.
În ceea ce privește componentele electronice, impactul temperaturii asupra termometrelor de presiune HVAC nu poate fi ignorat. Mediile cu temperaturi ridicate accelerează îmbătrânirea componentelor electronice, reducând astfel performanța și durata de viață a serviciului. De exemplu, jetoanele de circuit integrate pot experimenta degradarea performanței și creșterea curentului de scurgere în condiții de temperatură ridicată, ceea ce duce la o creștere a ratei de eșec a echipamentului. Temperaturile scăzute pot prelungi timpul de pornire al componentelor electronice și pot încetini viteza de răspuns, afectând astfel capacitățile de monitorizare în timp real ale echipamentului.
