În sistemele de refrigerare, performanța Calibre de presiune a refrigerantului este afectat semnificativ de o varietate de factori de mediu, printre care temperatura, umiditatea, presiunea aerului și mediul fizic înconjurător sunt variabile importante care nu pot fi ignorate.
Temperatura este unul dintre factorii cheie care afectează performanța calibrelor de presiune a refrigerantului. Principiul de lucru al gabaritului de presiune se bazează pe relația dintre presiunea gazului sau a lichidului și temperatura. Într -un mediu de temperatură ridicată, presiunea frigiderului crește de obicei odată cu creșterea temperaturii, ceea ce poate determina citirea manometru mai mare, afectând astfel judecata și menținerea sistemului. În același timp, modificările drastice ale temperaturii pot provoca expansiunea termică sau contracția materialelor interne ale gabaritului de presiune, afectând astfel precizia de etanșare și măsurare. Într -un mediu cu temperaturi extrem de scăzute, unele materiale pot deveni fragile, ceea ce crește riscul de deteriorare a echipamentelor. Prin urmare, atunci când selectați și utilizați un ecartament de presiune, tehnicienii trebuie să ia în considerare cu atenție intervalul de temperatură aplicabil și să efectueze calibrarea corespunzătoare în diferite condiții de temperatură pentru a asigura exactitatea și fiabilitatea măsurării.
Umiditatea este, de asemenea, un factor de mediu important care afectează performanța gabaritului de presiune. Într -un mediu de umiditate ridicat, condensul poate apărea în interiorul ecartamentului de presiune. Mai ales în cazul unei diferențe mari de temperatură, condensarea vaporilor de apă în apă lichidă va afecta structura internă a gabaritului de presiune, ceea ce duce la lecturi inexacte sau defecțiuni ale echipamentului. În plus, umiditatea poate provoca coroziune, în special pentru calibrele de presiune metalică, ceea ce poate reduce semnificativ durata de viață a serviciului. Prin urmare, atunci când se utilizează calibre de presiune în medii de umiditate ridicată, tehnicienii ar trebui să ia măsuri de protecție eficiente, cum ar fi utilizarea carcaselor impermeabile, inspecții periodice și întreținerea echipamentelor pentru a le asigura funcționarea normală.
Modificările presiunii aerului au, de asemenea, un impact important asupra performanței calibrelor de presiune a refrigerantului. La altitudini mari, din cauza presiunii de aer relativ mici, calibrele de presiune se pot abate la măsurarea. În acest caz, tehnicienii trebuie să ajusteze citirea gabaritului de presiune pentru a compensa modificările presiunii aerului înconjurător. În plus, modificările presiunii aerului pot afecta și starea de fază a frigorificului, afectând astfel performanța generală a sistemului. Prin urmare, la depanarea și menținerea sistemului, tehnicienii ar trebui să ia în considerare pe deplin impactul modificărilor presiunii aerului asupra măsurării presiunii pentru a asigura precizia datelor.
În plus față de temperatură, umiditate și presiunea aerului, mediul fizic din jur afectează și performanța gabaritului de presiune. Factori precum vibrații, șoc și tensiune mecanică pot determina structura internă a manometruului de presiune să se deplaseze sau să deterioreze, afectând astfel precizia măsurării acesteia. În mediile industriale, vibrațiile și șocul echipamentelor sunt fenomene comune, astfel încât atunci când selectați și instalați un manometru de presiune, vibrația și rezistența la șoc ar trebui luată în considerare pentru a se asigura că poate funcționa stabil în condiții de muncă dure. În plus, locația de instalare a ecartamentului de presiune ar trebui să fie cât mai departe de zonele cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată sau vibrații puternice pentru a reduce impactul mediului asupra performanței sale.
