Influența proprietăților fizice ale frigiderelor asupra performanței indicatoare de presiune nu poate fi ignorat. Diferite tipuri de frigidere prezintă caracteristici diferite de presiune de saturație în condiții specifice de temperatură și presiune. De exemplu, există o diferență semnificativă în presiunea de saturație la temperatura camerei între frigiderele tradiționale Freon (cum ar fi R-22, R-134A) și noii frigideri ecologici (cum ar fi R-410A, R-32). În aceleași condiții de temperatură, presiunea de saturație a R-410A este de obicei mai mare decât cea a R-22, ceea ce înseamnă că atunci când utilizați acești frigideri, tehnicienii trebuie să înțeleagă pe deplin intervalul lor de presiune de lucru pentru a asigura exactitatea măsurării și fiabilitatea judecății. Dacă intervalul de ecartament nu îndeplinește cerințele refrigerantului utilizat, poate determina citirea să fie în afara razei de acțiune, afectând astfel siguranța și stabilitatea echipamentului.
Proprietățile chimice ale frigorificului au, de asemenea, un impact important asupra performanței manometrului. Unii frigideri sunt extrem de corozivi și pot provoca daune materialului gabaritului de presiune. De exemplu, frigiderele care conțin clor pot provoca coroziunea suprafeței metalice atunci când sunt în contact cu metalul, afectând astfel precizia de etanșare și măsurare a ecartamentului de presiune. Prin urmare, atunci când selectați un manometru de presiune, tehnicienii ar trebui să ia în considerare pe deplin proprietățile chimice ale refrigerantului utilizate și să acorde prioritate materialelor care pot rezista la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil sau aliaje speciale, pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea manometruului de presiune în utilizarea pe termen lung.
Caracteristicile de modificare a fazelor frigorificului sunt, de asemenea, cruciale pentru performanța gabaritului de presiune. În ciclul de refrigerare, refrigerantul suferă o transformare de la gaz la lichid. Diferiți frigideri pot experimenta fluctuații de presiune în timpul procesului de schimbare a fazelor, ceea ce la rândul său afectează citirea ecartamentului de presiune. De exemplu, unii frigideri pot produce fluctuații de presiune instantanee în timpul procesului de gazificare. Dacă gabaritul de presiune nu reușește să surprindă aceste fluctuații în timp, datele de măsurare vor fi inexacte. Prin urmare, atunci când depanează sau depanarea sistemului, tehnicienii trebuie să ia în considerare pe deplin caracteristicile de schimbare a fazelor ale agentului frigorific, să selecteze un manometru adecvat pentru a face față acestor modificări și pentru a asigura exactitatea lecturii.
În plus, impactul mediului de utilizare a frigorificului asupra performanței ecartamentului de presiune nu poate fi ignorat. Diferite frigidere prezintă caracteristici de lucru diferite în diferite scenarii de aplicare. De exemplu, în medii la temperaturi înalte sau scăzute, se poate intensifica schimbarea de presiune a frigiderului, ceea ce pune cerințe mai mari privind precizia de măsurare a manometru. Atunci când selectați un ecartament de presiune, tehnicienii ar trebui să aleagă modelul și gama corespunzătoare bazată pe mediul de utilizare al frigiderului pentru a se asigura că ecartamentul de presiune poate funcționa stabil în diferite condiții de muncă.
