Industria marină și auto

Care sunt cerințele pentru mediul de instalare a gabaritului de presiune marină și auto?

În aplicarea Ecartamentul presiunii marine și automate , controlul temperaturii și umidității este baza pentru asigurarea stabilității performanței instrumentului. Calibrele de presiune produse de JRL sunt proiectate cu gama aplicabilă de temperatură ambiantă în minte și sunt recomandate să fie utilizate în condiții de -40 ℃ până la 60 ℃. Selecția acestui interval de temperatură se bazează pe înțelegerea noastră aprofundată a științei materiale și controlul strict al proceselor de fabricație de precizie. O temperatură prea ridicată va accelera îmbătrânirea componentelor interne ale instrumentului, afectând astfel exactitatea măsurării; În timp ce o temperatură prea scăzută poate provoca elaborarea materialului, crește semnificativ riscul de deteriorare a instrumentului. În același timp, umiditatea relativă ar trebui controlată sub 80% pentru a împiedica mediul umed să provoace probleme precum scurtcircuitul de circuit sau coroziune, afectând astfel funcționarea normală a instrumentului.
În aplicațiile marine și auto, vibrațiile și șocul sunt factori externi inevitabili. Pentru a asigura precizia de măsurare a gabaritului de presiune și pentru a -și extinde durata de viață, JRL a considerat pe deplin aceste provocări de mediu în timpul procesului de proiectare al produsului. Gabacul nostru de presiune adoptă un design structural rezistent la vibrații și rezistent la șocuri, care poate rezista efectiv influenței vibrațiilor externe asupra componentelor interne. Cu toate acestea, în instalarea efectivă, este încă necesar să se evite instalarea manometrului de presiune direct în apropierea sursei de vibrație, cum ar fi un motor sau o pompă, pentru a reduce interferențele de vibrații inutile. În plus, este crucial să ne asigurăm că instrumentul este ferm fix pentru a preveni slăbirea cauzată de denivelări în timpul conducerii vehiculului sau navigarea navelor.
Curățenia și etanșarea sunt cerințe importante la instalarea manometrului de presiune marină și auto. Menținerea mediului de instalare curat poate preveni eficient impuritățile, praful sau umiditatea să intre în instrument și să afecteze funcționarea normală. Prin urmare, înainte de instalare, locația de instalare trebuie curățată în detaliu, iar performanța de etanșare a instrumentului trebuie verificată pentru a vedea dacă este intactă. Ecartamentul de presiune al JRL folosește o tehnologie de sigilare de înaltă precizie pentru a menține o etanșare bună chiar și în medii dure. În timpul instalării, este crucial să folosiți garnituri de etanșare adecvate și elemente de fixare pentru a vă asigura că conexiunea dintre instrument și conductă sau echipament este strânsă pentru a evita orice scurgere posibilă.
Selecția punctelor de presiune și a aspectului conductelor este crucială pentru îmbunătățirea preciziei de măsurare a gabaritului de presiune. În inginerie marină, punctul de presiune trebuie să fie selectat în secțiunea conductei drepte, unde curge mediul măsurat, evitând coturile, bifurcațiile sau capetele moarte ale conductei pentru a reduce interferența curenților de eddy și a turbulenței la rezultatele măsurării. În industria auto, este, de asemenea, necesar să se asigure că punctul de presiune este perpendicular pe direcția de curgere pentru a reduce erorile dinamice de presiune. În plus, proiectarea conductei de presiune ar trebui să fie rezonabilă, diametrul interior este în general de 6-10 mm, iar lungimea ar trebui să fie cât mai scurtă pentru a reduce întârzierea indicației de presiune. Când mediul măsurat este ușor de condensat sau de îngheț, se recomandă configurarea unei linii de încălzire izolate suplimentare pentru a preveni blocajul, asigurând astfel funcționarea normală a manometru.

Ce detalii ar trebui luate în considerare în selecția materială a Ecartamentul presiunii marine și automate

În domeniul industrial de astăzi, ecartamentul de presiune este un instrument cheie de măsurare, iar selecția materialelor sale afectează în mod direct performanța și gama de aplicații. JRL înțelege profund acest lucru și se angajează să ofere clienților manometre de presiune de înaltă performanță, în special în ceea ce privește rezistența la coroziune, rezistența la temperatură, rezistența la presiune, mașina și economia.
În primul rând, rezistența la coroziune este o considerație importantă pentru selectarea materialelor de ecartament sub presiune. În mediul marin, salinitatea ridicată a apei de mare și corozivitatea acesteia reprezintă o provocare severă pentru materialul gabaritului de presiune. Ca răspuns la această problemă, JRL acordă prioritate materialelor rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil și aliajul de titan. Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în măsurarea generală a presiunii apei de mare, datorită rezistenței sale excelente de coroziune, a rezistenței la uzură și a rezistenței ridicate. Aliajul de titan, cu greutatea ușoară, rezistența ridicată și rezistența excelentă la coroziune, a arătat o valoare deosebită în explorarea de mare adâncime și în cercetarea științifică și poate menține performanțe excelente în mediile marine la fel de profunde ca mii de metri.
În industria auto, deși mediul coroziv este relativ ușor, având în vedere complexitatea și diversitatea mediului de funcționare a vehiculului, JRL recomandă în continuare utilizarea materialelor rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil sau aliajul de titan pentru a asigura funcționarea stabil pe termen lung a manifestarii presiunii în diferite condiții.
În al doilea rând, rezistența la temperatură este un alt factor cheie care afectează performanța gabaritului de presiune. În mediile industriale de înaltă presiune și la temperaturi ridicate, materialul manometru trebuie să poată rezista la modificări extreme ale temperaturii. JRL a luat în considerare pe deplin acest lucru în selecția materialelor și recomandă utilizarea de materiale care pot rezista la temperaturi ridicate, cum ar fi oțelul inoxidabil și anumite aliaje speciale. Aceste materiale nu numai că au o rezistență excelentă la coroziune, dar pot menține, de asemenea, proprietăți mecanice și chimice stabile în condiții de temperatură ridicată, asigurând astfel că citirile gabaritului de presiune sunt exacte și fiabile.
În plus, rezistența la presiune este un element indispensabil în proiectarea unui ecartament de presiune. Ca instrument pentru măsurarea presiunii, materialul gabaritului de presiune trebuie să aibă o rezistență și o duritate suficientă pentru a rezista la presiunea mediului măsurat. JRL respectă cu strictețe standardele și specificațiile industriei pentru a asigura stabilitatea materialelor selectate în medii de înaltă presiune. În același timp, prin optimizarea proiectării structurale a gabaritului de presiune, rezistența sa generală de presiune este îmbunătățită pentru a asigura funcționarea fiabilă în condiții de presiune extremă.
Pe lângă luarea în considerare a performanței materialului, JRL acordă atenție și mașinarii și economiei materialului. Materiale precum oțel inoxidabil și aliaj de titan nu numai că prezintă performanțe excelente, dar au și o utilabilitate bună, ceea ce este convenabil pentru fabricarea și prelucrarea în manometre de presiune de diferite forme și dimensiuni. Prețul acestor materiale este relativ rezonabil, ceea ce poate reduce eficient costul de achiziție al clientului, asigurând în același timp performanța.
În cele din urmă, pentru nevoile specifice ale aplicației, JRL oferă soluții personalizate de selecție a materialelor. În medii speciale, cum ar fi explorarea de mare adâncime și monitorizarea vaselor de înaltă presiune, cerințele materiale pentru calibrele de presiune sunt deosebit de stricte. De exemplu, în explorarea de mare adâncime, se recomandă utilizarea materialelor ușoare și de înaltă rezistență, cum ar fi aliajele de titan pentru a reduce greutatea totală a instrumentului și a facilita transportul și instalarea; în timp ce se află în monitorizarea vaselor de înaltă temperatură și de înaltă presiune, se recomandă utilizarea materialelor speciale din aliaj care pot rezista la temperaturi și presiuni extreme pentru a asigura siguranța și fiabilitatea instrumentului.