Gama de presiune a diafragmei petrochimice PP

Care sunt avantajele proiectării structurale a indicatorului de presiune petrochimic PP

Aplicarea materialelor rezistente la coroziune
Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. are o înțelegere profundă a impactului mass -media corozive asupra performanței calibrelor de presiune în cercetările sale profesionale în industria petrochimică. Pentru a face față acestei provocări, gabaritul de presiune petrochimic PP diafragmă folosește polipropilenă (PP) ca material diafragmă. Polypropilena are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista efectiv la invazia mediilor corozive, cum ar fi diverși acizi, alcalini și săruri, asigurând astfel funcționarea stabilă pe termen lung a gabaritului de presiune în medii dure.
Proiectare structurală precisă
Proiectarea structurală a Gama de presiune a diafragmei petrochimice PP ia în considerare pe deplin nevoile specifice ale industriei petrochimice. Partea de diafragmă adoptă o tehnologie de procesare de înaltă precizie pentru a asigura o deformare uniformă atunci când se află sub presiune și transmiterea exactă a semnalelor de presiune. În același timp, mecanismul de transmisie internă este conceput cu atenție pentru a reduce frecarea și uzura și pentru a îmbunătăți în continuare precizia și stabilitatea măsurării. În plus, gabaritul de presiune adoptă, de asemenea, un design de flanșă de conexiune deschisă, care evită efectiv depunerea de medii vâscoase în portul de presiune și în interiorul conductei, asigurând astfel rezultate de măsurare precise și fiabile. Acest design structural precis nu numai că îmbunătățește performanța produsului, dar își îmbunătățește capacitatea de a se adapta la diverse condiții de muncă complexe.
Ușor de instalat și întreținut
Atunci când proiectați ecartamentul petrochimic PP Diaphragm, Jiaerling a considerat pe deplin nevoile de comoditate ale utilizatorului. Ecartamentul de presiune are caracteristicile de dimensiuni mici și structură compactă, ceea ce îi permite să fie instalat cu ușurință în locuri cu spațiu limitat. În plus, gabaritul de presiune adoptă interfețe standardizate și design modular, ceea ce facilitează foarte mult funcționarea utilizatorului în timpul înlocuirii și întreținerii. Acest concept de design umanizat nu numai că îmbunătățește experiența utilizatorului produsului, dar reduce în mod eficient timpul și costurile de întreținere a utilizatorului.

Cum se face calibrarea regulată a indicatorului de presiune petrochimic PP

Pregătirea înainte de calibrare
Configurarea echipamentului de calibrare
Pentru a asigura exactitatea procesului de calibrare, jiaerlingul este echipat cu o serie de echipamente de calibrare de înaltă precizie, inclusiv pompe de calibrare a presiunii, manometre de presiune standard și o varietate de adaptoare. Precizia acestor dispozitive este mai mare sau egală cu cerințele de precizie ale calibrului de presiune care trebuie calibrate, oferind astfel o bază fiabilă pentru calibrare.
Inspecția statutului de ecartament inspectat
Înainte de calibrare, tehnicienii trebuie să efectueze o inspecție vizuală cuprinzătoare a gabaritului de presiune a diafragmei PP petrochimice. Acest pas este de a confirma claritatea cadranului, flexibilitatea indicatorului și dacă diferitele componente sunt deteriorate sau purtate. În același timp, informațiile de identificare ale gabaritului de presiune, inclusiv producătorul, modelul, gama și nivelul de precizie, trebuie verificate pentru a asigura exactitatea tuturor informațiilor.
Descrierea detaliată a pașilor de calibrare
Calibrarea punctului zero
Echipamentul de calibrare trebuie să fie mai întâi setat la o stare de presiune zero, iar tehnicianul va observa dacă valoarea de indicație a Gama de presiune a diafragmei petrochimice PP indică cu exactitate zero. Dacă se găsește o abatere, tehnicianul va regla punctul zero al ecartamentului de presiune pentru a se asigura că acesta este complet în concordanță cu valoarea de presiune zero a echipamentului de calibrare.
Calibrarea intervalului
În timpul etapei de calibrare a intervalului, echipamentul de calibrare va fi setat la mai multe valori de presiune diferite. Tehnicianul trebuie să observe dacă valoarea de indicație a gabaritului de presiune se potrivește cu valoarea setată. Pentru a evita impactul excesiv asupra ecartamentului de presiune, Jiaerling folosește o metodă de presurizare lentă și constantă pentru calibrare. Dacă există o abatere, tehnicianul va ajusta intervalul de ecartament pentru a asigura exactitatea lecturii sale.
Calibrare liniară
În intervalul interval, tehnicianul va selecta mai multe puncte de presiune pentru testare pentru a verifica dacă valoarea de indicație a gabaritului de presiune arată o relație liniară cu schimbarea presiunii. Valoarea indicată a fiecărui punct de presiune va fi înregistrată și comparată cu valoarea stabilită a echipamentului de calibrare. Dacă se găsește neliniaritatea, tehnicianul va efectua calibrare liniară pentru a asigura caracteristicile liniare ale ecartamentului de presiune pe întregul interval.
Calibrarea repetabilității
După finalizarea calibrării intervalului, tehnicianul va efectua mai multe cicluri de presurizare și decompresie pe manometrul de presiune petrochimic PP pentru a observa modificările indicatului său. Conform standardelor industriei, eroarea de repetabilitate ar trebui să fie mai mică de 1/4 din nivelul de precizie al ecartamentului de presiune testat. Această etapă este implementată pentru a evalua stabilitatea și fiabilitatea indicatorului de presiune în timpul proceselor multiple de presurizare și decompresie.
Înregistrarea de calibrare și gestionarea identificării
După finalizarea calibrării, tehnicianul trebuie să înregistreze rezultatele calibrării în detaliu în foaia de înregistrare de calibrare a gabaritului de presiune, inclusiv informații precum data de calibrare, operatorul, echipamentele de calibrare utilizate și rezultatele finale de calibrare. În plus, o etichetă sau un logo calificat de calibrare va fi aplicată pe ecartamentul de presiune calibrat pentru identificarea și gestionarea ulterioară a stării. Acest proces nu numai că asigură transparența lucrărilor de calibrare, dar oferă și o bază importantă pentru întreținerea și inspecția ulterioară.